一种管道冷热交换系统及换热器

  行业动态     |      2025-06-25 06:35

  所述一次管路模块包括热源、换热器和热水回水管道;所述热源管道连通有换热器,所

  述换热器通过热水回水管道连通有热源,所述换热器上设置有二次管网模块;所述热源为

  所述二次管网模块包括供水连箱、供暖用户和返回循环水泵;所述换热器的出水口管

  道连通有供水连箱,所述供水连箱管道连通有供暖用户,所述供暖用户管道连通有返回循

  环水泵,所述返回循环水泵管道连通有换热器的入水口;所述供暖用户为居民楼、单位和厂

  2.一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:该换热器适用于权利要求1中所述的

  一种管道冷热交换系统,该换热器包括支架(1)、固定板(2)、板片(3)、压紧板(4)和清垢组

  件;所述支架(1)的一端固接有固定板(2),所述支架(1)的另一端滑动安装有压紧板(4),所

  述固定板(2)与压紧板(4)之间滑动安装有多个板片(3),所述压紧板(4)的两侧均设置有清

  所述清垢组件包括分流座(5)和高压喷嘴(6);所述压紧板(4)的两侧均设置有分流座

  (5),所述分流座(5)管道连接有水箱,所述分流座(5)与水箱之间设置有高压水泵,所述分

  3.根据权利要求2所述的一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:所述压紧板

  (4)的两侧均固接有多个镶块(7),所述镶块(7)的中部滑动安装有支撑杆(8),所述支撑杆

  (8)靠近固定板(2)的一端固接有支撑座(9),所述分流座(5)设置在支撑座(9)靠近板片(3)

  的一侧,中部所述支撑杆(8)靠近压紧板(4)中部的一侧开设有直齿槽(10),中部所述镶块

  (7)的侧面固接有电机(11),所述电机(11)的转轴外圈固接有齿轮(12),所述齿轮(12)与直

  4.根据权利要求3所述的一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:所述支撑座

  (9)的内部固接有多个液压缸(13),所述液压缸(13)的活塞杆与分流座(5)固接,所述分流

  座(5)靠近板片(3)的一侧中部固接多对弹性爪(14),所述弹性爪(14)的侧壁与板片(3)的

  5.根据权利要求2所述的一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:所述高压喷嘴

  (6)的内部固接有十字板(15),所述十字板(15)的内部开设有气孔(16),所述气孔(16)的一

  端贯穿高压喷嘴(6)的外壁,所述十字板(15)靠近板片(3)的一侧开设有多个喇叭孔(17),

  所述喇叭孔(17)连通气孔(16),所述十字板(15)靠近板片(3)的一侧中部转动安装有桨叶

  6.根据权利要求5所述的一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:所述喇叭孔

  (17)的内部固接多个弹绳(19),多个所述弹绳(19)远离气孔(16)的一端固接有空心弹性球

  7.根据权利要求4所述的一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:所述弹性爪

  (14)靠近板片(3)的一面固接波纹弹片(21),所述波纹弹片(21)与弹性爪(14)之间固接有

  多个椭圆弹条(22),两侧所述弹性爪(14)之间固接有弧形弹片(23),所述弧形弹片(23)的

  8.根据权利要求7所述的一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:两侧所述弹性

  爪(14)之间靠近分流座(5)的一侧固接有一号气囊(24),所述弹性爪(14)的凸面开设有槽

  口(25),所述槽口(25)靠近分流座(5)的一端转动安装有撑开板(26),所述槽口(25)与撑开

  板(26)之间固接有二号气囊(27),所述一号气囊(24)与二号气囊(27)通过气管连通。

  9.根据权利要求8所述的一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:所述槽口(25)

  的内壁与撑开板(26)的凹面均设置有多个磁体(28),两侧所述磁体(28)之间相互吸引。

  10.根据权利要求2所述的一种管道冷热交换系统的换热器,其特征在于:所述高压喷

  嘴(6)的出水口内部转动安装多个叶片(29),所述叶片(29)的转轴外圈设置有扭簧。

  一,在化工、石油、动力、食品等众多工业生产中占有重要的地位,是管道冷热交换系统中重

  公开号为CN101922869B的一项中国专利公开了一种高效可拆式宽通道板式换热

  器,该换热器由固定板、活动板、上横梁、下横梁、支架、板片、密封垫片、夹紧螺栓副等主要

  元件构成,所述的板片的波纹传热区设置有多个凸起支撑点排列成直线形成的直线支撑

  带,直线支撑带内的波纹无金属接触,同一介质进出口角孔位于Y轴同一侧,而且整张板片

  关于X轴与Y轴完全对称。本发明单张板片涵盖了浅槽、深槽和超深槽三种不同槽深的规格,

  组装后分别形成了宽宽通道组合与宽窄通道组合形式,节约投资,降低生产成本。

  堵塞板片的凹槽,造成通水不畅,降低板式换热器的热交换效率;板式换热器的清洗需要专

  业的工作人员进行清洗,不但需要将板式换热器整体进行拆卸,而且花费大量的时间与经

  济,通常是在板式换热器内的水垢已经严重影响正常使用的状况下再进行清洗,但是水垢

  的沉积是缓慢的过程,在水垢较少的时候,便已经会影响板式换热器的热交换效率,等到板

  器,所述换热器通过热水回水管道连通有热源,所述换热器上设置有二次管网模块;所述热

  口管道连通有供水连箱,所述供水连箱管道连通有供暖用户,所述供暖用户管道连通有返

  回循环水泵,所述返回循环水泵管道连通有换热器的入水口;所述供暖用户为居民楼、单位

  和厂房等;通过冷热双储设备将电水储能供暖设备和电冰蓄冷设备两种成熟技术的两个功

  能综合在一台设备中。即在冬天用水储能利用电储能供暖,夏天时利用这些水制冰储冷用

  统,该换热器包括支架、固定板、板片、压紧板和清垢组件;所述支架的一端固接有固定板,

  所述支架的另一端滑动安装有压紧板,所述固定板与压紧板之间滑动安装有多个板片,所

  分流座管道连接有水箱,所述分流座与水箱之间设置有高压水泵,所述分流座靠近板片的

  一侧固接有多个高压喷嘴;工作时,当换热器使用一段时间后,板片的表面聚集一定的水垢

  后,通过压紧板顶部的移动机构带动压紧板沿着支架移动,将压紧的板片松开,通过高压水

  泵将水箱内的清水压入分流座内,再从高压喷嘴喷出,对板片的两面进行清洗,从而完成了

  对板片的清洗工作,便于工作人员对换热器的多次清洗工作,延长了换热器的正常工作时

  杆,所述支撑杆靠近固定板的一端固接有支撑座,所述分流座设置在支撑座靠近板片的一

  侧,中部所述支撑杆靠近压紧板中部的一侧开设有直齿槽,中部所述镶块的侧面固接有电

  机,所述电机的转轴外圈固接有齿轮,所述齿轮与直齿槽啮合;工作时,电机带动齿轮转动,

  驱动与之啮合的支撑杆移动,带动支撑座移动,调节分流座的位置,从而便于工作人员调整

  清洗板片的位置,便于工作人员清洗分散的板片,继而降低了工作人员的难度,提高了工作

  接,所述分流座靠近板片的一侧中部固接多对弹性爪,所述弹性爪的侧壁与板片的侧面滑

  动配合;工作时,支撑座移动到板片的侧面时,液压缸推动分流座靠近板片,使得两侧的弹

  性爪夹持板片的两侧,电机驱动支撑杆移动,带动夹持的板片移动脱离板片组件,配合高压

  喷嘴对夹持的板片进行清洗,从而降低了工作人员分离板片组件的困难程度,继而进一步

  优选的,所述高压喷嘴的内部固接有十字板,所述十字板的内部开设有气孔,所述

  气孔的一端贯穿高压喷嘴的外壁,所述十字板靠近板片的一侧开设有多个喇叭孔,所述喇

  叭孔连通气孔,所述十字板靠近板片的一侧中部转动安装有桨叶;工作时,高压水流进入高

  压喷嘴内,使得气孔内产生负压,将外界的空气吸入高压喷嘴内,高压水流穿过桨叶时,带

  动桨叶转动,将空气与水流搅拌混合,使得高压水流内产生大量的气泡,从高压喷嘴内喷

  空心弹性球,所述空心弹性球的外壁与喇叭孔的内壁滑动配合;工作时,空气从外界经过气

  孔和喇叭孔进入高压喷嘴内,推动空心弹性球向高压喷嘴滑动,带动弹绳拉伸,将喇叭孔打

  开,使得外界的空气进入高压喷嘴,当高压水流的水压降低后,空心弹性球在弹绳的拉扯下

  固接有多个椭圆弹条,两侧所述弹性爪之间固接有弧形弹片,所述弧形弹片的凹面与板片

  的侧面滑动配合;工作时,液压缸推动分流座靠近板片,使得板片挤压弧形弹片,使得弧形

  弹片弯曲,带动两侧的弹性爪挤压板片,使得波纹弹片挤压板片的两面,使得椭圆弹条压

  凸面开设有槽口,所述槽口靠近分流座的一端转动安装有撑开板,所述槽口与撑开板之间

  固接有二号气囊,所述一号气囊与二号气囊通过气管连通;工作时,弹性爪插入相邻的板片

  之间,液压缸推动分流座靠近板片,板片挤压一号气囊,使得一号气囊压缩,将气体压入二

  号气囊内,使得二号气囊膨胀,推动撑开板展开,使得撑开板将板片撑开分离,从而进一步

  相互吸引;工作时,当弹性爪将板片松开后,对一号气囊的压力消失,使得二号气囊内的气

  体导回一号气囊,同时,两侧的磁体相互吸引,使得撑开板转入槽口内,挤压一号气囊,进一

  1 .本发明所述的一种管道冷热交换系统及换热器,通过设置高压喷嘴和桨叶;高

  压水泵将水箱内的清水压入分流座内,高压水流进入高压喷嘴内,使得气孔内产生负压,将

  外界的空气吸入高压喷嘴内,高压水流穿过桨叶时,带动桨叶转动,将空气与水流搅拌混

  合,使得高压水流内产生大量的气泡从高压喷嘴内喷出,对板片的两面进行清洗,完成了对

  板片的清洗工作,便于工作人员对换热器的多次清洗工作,延长了换热器的正常工作时间,

  2.本发明所述的一种管道冷热交换系统及换热器,通过设置弹性爪、一号气囊、撑

  开板和二号气囊;液压缸推动分流座靠近板片,使得两侧的弹性爪夹持板片的两侧,板片挤

  压一号气囊,使得一号气囊压缩,将气体压入二号气囊内,使得二号气囊膨胀,推动撑开板

  展开,使得撑开板将板片撑开分离,电机驱动支撑杆移动,带动夹持的板片移动脱离板片组

  件,配合高压喷嘴对夹持的板片进行清洗,降低了工作人员分离板片组件的困难程度,进一

  图中:1、支架;2、固定板;3、板片;4、压紧板;5、分流座;6、开云官方入口 开云网址高压喷嘴;7、镶块;8、支

  撑杆;9、支撑座;10、直齿槽;11、电机;12、齿轮;13、液压缸;14、弹性爪;15、十字板;16、气

  孔;17、喇叭孔;18、桨叶;19、弹绳;20、空心弹性球;21、波纹弹片;22、椭圆弹条;23、弧形弹

  片;24、一号气囊;25、槽口;26、撑开板;27、二号气囊;28、磁体;29、叶片。

  为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结

  如图7所示,本发明实施例所述的一种管道冷热交换系统,包括一次管路模块和二

  器,所述换热器通过热水回水管道连通有热源,所述换热器上设置有二次管网模块;所述热

  口管道连通有供水连箱,所述供水连箱管道连通有供暖用户,所述供暖用户管道连通有返

  回循环水泵,所述返回循环水泵管道连通有换热器的入水口;所述供暖用户为居民楼、单位

  和厂房等;通过冷热双储设备将电水储能供暖设备和电冰蓄冷设备两种成熟技术的两个功

  能综合在一台设备中。即在冬天用水储能利用电储能供暖,夏天时利用这些水制冰储冷用

  如图1至图2所示,一种管道冷热交换系统的换热器,该换热器适用于上述的一种

  管道冷热交换系统,该换热器包括支架1、固定板2、板片3、压紧板4和清垢组件;所述支架1

  的一端固接有固定板2,所述支架1的另一端滑动安装有压紧板4,所述固定板2与压紧板4之

  所述清垢组件包括分流座5和高压喷嘴6;所述压紧板4的两侧均设置有分流座5,

  所述分流座5管道连接有水箱,所述分流座5与水箱之间设置有高压水泵,所述分流座5靠近

  板片3的一侧固接有多个高压喷嘴6;工作时,当换热器使用一段时间后,板片3的表面聚集

  一定的水垢后,通过压紧板4顶部的移动机构带动压紧板4沿着支架1移动,将压紧的板片3

  松开,通过高压水泵将水箱内的清水压入分流座5内,再从高压喷嘴6喷出,对板片3的两面

  进行清洗,从而完成了对板片3的清洗工作,便于工作人员对换热器的多次清洗工作,延长

  了换热器的正常工作时间,降低了对换热器的全面清洗数量,降低了清洗的资金投入。

  所述压紧板4的两侧均固接有多个镶块7,所述镶块7的中部滑动安装有支撑杆8,

  所述支撑杆8靠近固定板2的一端固接有支撑座9,所述分流座5设置在支撑座9靠近板片3的

  一侧,中部所述支撑杆8靠近压紧板4中部的一侧开设有直齿槽10,中部所述镶块7的侧面固

  接有电机11,所述电机11的转轴外圈固接有齿轮12,所述齿轮12与直齿槽10啮合;工作时,

  电机11带动齿轮12转动,驱动与之啮合的支撑杆8移动,带动支撑座9移动,调节分流座5的

  位置,从而便于工作人员调整清洗板片3的位置,便于工作人员清洗分散的板片3,继而降低

  所述支撑座9的内部固接有多个液压缸13,所述液压缸13的活塞杆与分流座5固

  接,所述分流座5靠近板片3的一侧中部固接多对弹性爪14,所述弹性爪14的侧壁与板片3的

  侧面滑动配合;工作时,支撑座9移动到板片3的侧面时,液压缸13推动分流座5靠近板片3,

  使得两侧的弹性爪14夹持板片3的两侧,电机11驱动支撑杆8移动,带动夹持的板片3移动脱

  离板片组件,配合高压喷嘴6对夹持的板片3进行清洗,从而降低了工作人员分离板片组件

  如图3至图4所示,所述高压喷嘴6的内部固接有十字板15,所述十字板15的内部开

  设有气孔16,所述气孔16的一端贯穿高压喷嘴6的外壁,所述十字板15靠近板片3的一侧开

  设有多个喇叭孔17,所述喇叭孔17连通气孔16,所述十字板15靠近板片3的一侧中部转动安

  装有桨叶18;工作时,高压水流进入高压喷嘴6内,使得气孔16内产生负压,将外界的空气吸

  入高压喷嘴6内,高压水流穿过桨叶18时,带动桨叶18转动,将空气与水流搅拌混合,使得高

  压水流内产生大量的气泡,从高压喷嘴6内喷出,扩大了高压水流的清洗范围,降低了对清

  所述喇叭孔17的内部固接多个弹绳19,多个所述弹绳19远离气孔16的一端固接有

  空心弹性球20,所述空心弹性球20的外壁与喇叭孔17的内壁滑动配合;工作时,空气从外界

  经过气孔16和喇叭孔17进入高压喷嘴6内,推动空心弹性球20向高压喷嘴6滑动,带动弹绳

  19拉伸,将喇叭孔17打开,使得外界的空气进入高压喷嘴6,当高压水流的水压降低后,空心

  弹性球20在弹绳19的拉扯下堵塞喇叭孔17,降低了高压喷嘴6内的水流入气孔16的概率。

  如图3和图5所示,所述弹性爪14靠近板片3的一面固接波纹弹片21,所述波纹弹片

  21与弹性爪14之间固接有多个椭圆弹条22,两侧所述弹性爪14之间固接有弧形弹片23,所

  述弧形弹片23的凹面与板片3的侧面滑动配合;工作时,液压缸13推动分流座5靠近板片3,

  使得板片3挤压弧形弹片23,使得弧形弹片23弯曲,带动两侧的弹性爪14挤压板片3,使得波

  纹弹片21挤压板片3的两面,使得椭圆弹条22压缩,提高了弹性爪14夹持板片3的强度,提高

  两侧所述弹性爪14之间靠近分流座5的一侧固接有一号气囊24,所述弹性爪14的

  凸面开设有槽口25,所述槽口25靠近分流座5的一端转动安装有撑开板26,所述槽口25与撑

  开板26之间固接有二号气囊27,所述一号气囊24与二号气囊27通过气管连通;工作时,弹性

  爪14插入相邻的板片3之间,液压缸13推动分流座5靠近板片3,板片3挤压一号气囊24,使得

  一号气囊24压缩,将气体压入二号气囊27内,使得二号气囊27膨胀,推动撑开板26展开,使

  所述槽口25的内壁与撑开板26的凹面均设置有多个磁体28,两侧所述磁体28之间

  相互吸引;工作时,当弹性爪14将板片3松开后,对一号气囊24的压力消失,使得二号气囊27

  内的气体导回一号气囊24,同时,两侧的磁体28相互吸引,使得撑开板26转入槽口25内,挤

  压一号气囊24,进一步提高了二号气囊27内的气体导回一号气囊24的效率。

  如图6所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述高压喷嘴6的出

  水口内部转动安装多个叶片29,所述叶片29的转轴外圈设置有扭簧;工作时,高压喷嘴6内

  的水流喷出时,推动叶片29转动,将高压喷嘴6的出水口打开,当水流停止后,叶片29在扭簧

  的作用下,使得叶片29转动,将高压喷嘴6的出水口密封,降低了外界的灰尘与水垢进入高

  工作时:当换热器使用一段时间后,板片3的表面聚集一定的水垢后,影响板式换

  热器的热交换效率,但是将板式换热器整体进行拆卸,花费大量的时间与金钱让专业的工

  通过压紧板4顶部的移动机构带动压紧板4沿着支架1移动,将压紧的板片3松开,

  电机11带动齿轮12转动,驱动与之啮合的支撑杆8移动,带动支撑座9移动,调节分流座5的

  位置,液压缸13推动分流座5靠近板片3,使得两侧的弹性爪14插入相邻的板片3之间,板片3

  挤压一号气囊24,使得一号气囊24压缩,将气体压入二号气囊27内,使得二号气囊27膨胀,

  推动撑开板26展开,使得撑开板26将板片3撑开分离,同时,板片3挤压弧形弹片23,使得弧

  形弹片23弯曲,带动两侧的弹性爪14挤压板片3,使得波纹弹片21挤压板片3的两面,使得椭

  圆弹条22压缩,提高了弹性爪14夹持板片3的强度;电机11驱动两侧的支撑座9移动,带动板

  高压水泵将水箱内的清水压入分流座5内,高压水流进入高压喷嘴6内,使得气孔

  16内产生负压,空气从外界经过气孔16和喇叭孔17进入高压喷嘴6内,推动空心弹性球20向

  高压喷嘴6滑动,带动弹绳19拉伸,将喇叭孔17打开,将外界的空气吸入高压喷嘴6内,高压

  水流穿过桨叶18时,带动桨叶18转动,将空气与水流搅拌混合,使得高压水流内产生大量的

  气泡从高压喷嘴6内喷出,对板片3的清洗工作,便于工作人员对换热器的多次清洗工作,延

  长了换热器的正常工作时间,降低了对换热器的全面清洗数量,降低了清洗的资金投入。

  上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标

  在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、

  “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所

  示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装

  置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护